DQSW₂與DQSW氣動 雙位蝶閥的差異

DQSW2氣動雙位蝶閥/氣動鍋爐蝶閥/工業爐氣動蝶閥/氣動鍋爐雙位蝶閥/工業爐氣動雙位蝶閥DQSW3氣動三位蝶閥/DQSW1氣動單電控雙位蝶閥是采用活塞式執行機構實現閥門開關及開度大小,適用于冶金、石油、化工及鍋爐行業，在工業爐燃燒系統作為控制風量大小實現多種加熱工況自動控制的執行機構。尤其適用大口徑、大流量、低壓差的場合，它不僅具有常規氣動蝶閥的優點，而且還有以下*的特點：

1、  閥門開度可在0—35°、35°—90°兩段范圍內分別任意可調，兩段開度互不干涉，且調節簡便，顯示直觀。

2、  閥門定位精度高，重復性好，而且不受氣源壓力波動的影響，控制氣源壓力可在規定范圍內任意選擇。

3、與氣動薄膜蝶閥相比，本閥還具有控制系統簡單，配套件少，且結構緊湊、重量輕等特點，故整套系統價格便宜，是作為替代氣動薄膜蝶閥理想執行器。

結構及原理：

氣動 雙位蝶閥由氣動執行機構和蝶閥兩部分組成。氣動執行機構由單作用氣缸和先導電磁閥組成。由先導電磁閥控制，以實現閥門的開關。在氣缸內設有套活塞限位調節機構用來調節活塞的行程，從而實現閥門開度的可調。蝶閥由閥體、閥板、轉軸、連桿等組成，它將活塞桿的行程位置轉換成閥板的開度。并由指針式顯示裝置直接讀出實際開度數值。在閥體與氣缸支架的連接處設置有隔熱層，以降低對氣缸的傳熱。

主要技術參數：

見表（）

規格及其表示方法：

附件代號

安裝方式代號

規格代號

改進設計代號 表示第二次改進

型別代號(SW-雙位，DW-單位）

組別代號 表示氣動

類別代號 表示蝶閥

1、規格代號

2、安裝方式及附件代號

A — 表示垂直安裝方式  B — 表示水平安裝方式 T — 表示附帶氣源三聯件

G — 表示帶散熱器      C — 表示高溫型 支架與閥體間加撐桿

（400℃加100mm   500℃加200mm）

3、標記示例

DQSW₂ — 3BT表示經第二次改進的、帶氣源三聯件的、通徑為￠175的、水平安裝的氣動 雙位蝶閥。

DQSW₂與DQSW氣動 雙位蝶閥的差異

DQSW氣動 雙位蝶閥的缸體采用鑄鐵件，而DQSW₂的缸體采用表面鍍硬鉻的鋁合金管材，內表面采用珩磨工藝，從而使缸體具有質量輕、外表美觀、經久耐用等優點。同時，DQSW₂氣動 雙位蝶閥的小風調節簡單直觀，且均為有效調節。而DQSW氣動 雙位蝶閥需松開擰緊壓板的四只螺絲，然后調節調節桿。由于活塞沒有徑向固定，當調節桿與后活塞配合較松時，旋轉調節桿時有可能調節桿和后活塞起旋轉，不能使調節桿軸向移動，從而失去了調節小風的功能。

特殊供貨：

為滿足特殊用戶的需要，還有DQSW₃型氣動三位蝶閥和DQSW₁型氣動單電控雙位蝶閥。氣動三位蝶閥分大風、中風、小風三種風，zui大開度分別為90°、65°、35°，分別用三個先導電磁閥控制。中風、小風為燒咀燃燒所需的風量，大風為冷卻工件用的風，滿足了特定工藝，降溫曲線也要控制的場合。DQSW₁型氣動單電控雙位蝶閥的小風開度為0—35°可調，并且是常開的；大風35°—90°范圍內任意可調。

安裝及使用：

1、本閥宜安裝在環境清潔并留有定空間的場地，并應注意使先導電磁閥處于直立位置。

2、本閥在氣源進口處已備有套擴口式接頭（接口Z1/8＂，螺母M14×1.5），用戶自備￠8×1紫銅將氣源引入。

3、引入本閥的控制氣源應配有氣動三大件裝置，氣源的壓力應控制在0.25~0.6MPa范圍內。

4、控制氣壓力根據用戶條件在規定范圍內選用，以能保證推動氣缸活塞為宜。

5、先導電磁閥為常閉式，通電實現開閥。在先導閥體上各裝有手控轉軸，當突然停電時只要轉動轉軸90⁰便可實現手動應急開閉，平時轉軸凹槽應位于水平。

6、活塞行程的調節有調節機構完成。不同的工況要求調節不同的限位調節機構。調節大開度時，先松開擰緊螺母，然后旋轉調節螺母至所需位置再鎖緊即可。調節小開度時，先擰松支架下的緊定螺絲，再旋轉滾花螺母或調節桿至所需位置即可工作。

7、氣缸的動靜密封全部采用標準O型密封圈，其規格有50×3.5、26×2.4、14×2.4用戶可自行備件。

8、用戶訂貨時應根據自己管路的安裝形式是水平管道，還是垂直管道進行正確的選擇。

故障及排除方法：

故障現象	故障原因	排除方法
線圈通電后閥門不動作	控制電磁閥線圈燒壞	更換線圈
	控制電磁閥的活動鐵芯被臟物卡位	拆洗鐵芯座、活動鐵芯
	氣源安裝板或控制閥閥口有異物	用壓縮空氣吹通清除
控制電磁閥正常動作，大風不能全開	活塞O形圈老化，磨損，活塞漏氣，活塞O形圈與氣缸內腔配合過盈量不夠	更換活塞O形圈，提高氣源壓力
小風調節困難	小風調節時，應松開三角支架下面的緊定螺釘，調完應該擰緊，防止滾花螺母自鎖	用螺絲刀轉動控制閥下面的手動螺釘的同時，上下推動滾花螺母，也可用字螺絲刀使滾花螺母轉動
控制閥頂端漏氣	控制閥鐵芯座上端有異物	拆洗鐵芯座或更換控制閥

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