YT不銹鋼可調節堰門結構特點與應用
不銹鋼調節堰門YT出水堰門/不銹鋼電動調節堰門/下開式不銹鋼閘門/手動可調節堰門又稱下開式鋼制閘門、不銹鋼閘門，主要材料為不銹鋼或碳鋼噴涂環氧樹脂涂料，橡膠軟密封，具有重量輕、操作靈活、防腐蝕、不生銹、安裝維修方便、密封可靠等功能，廣泛應用于自來水廠、污水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環保、電力、塘堰、河流等工程，作為截止、調節流量和控制水位之用。調節堰門一般裝于池子上部，用來調節池內水位，例如曝氣池配水井或某些出水口。
型號編制說明：
特點：
調節堰門是設置在堰口用以調節堰的高度的閘門。堰門共分三類：鑄鐵堰門(TYZ)、鋼制直動式堰門(TYG)、鋼制旋轉堰門(TYX)。 工作原理及構造: 調節堰門主要用于控制和調節水位，也可用于配水、排水等場合。TYZ型由鑄鐵制成,耐腐蝕性好、結構簡單、價格便宜，在關閉狀態有較高密封要求時，可在門框上鑲銅密封面，可在鑄鐵堰門上鑲銅和止水橡膠，止水效果高于鑲銅產品，可達到無滲漏。TYG型為鋼制結構，橡膠密封，三面止水，可不受規格限制，適用于任意場合，當采用不銹鋼制作時，使用壽命長。TYX型密封效果好，幾乎達到“0泄漏"狀態，適用寬度可達5m以上，但調節水位一般在800mm以下，特別適用于交替運行的氧化溝排水，或大型配水井配水，配套啟閉裝置，僅需注明手動或電動即可，無需另外選用啟閉機。
應用場合：
小型洞孔(B<2000)類，一般采用TY型鑄鐵直動式堰門，其功能亦可實現*關閉。
中大型洞孔(B<2000)類，一般可采用TYG型鋼制直動式堰門，且宜采用雙吊點啟閉。
開口類(一般寬度大于2000，調節范圍一般小于800，三邊止水，且前后有操作空間的場合)宜選用TYX型旋轉堰門，其安裝結構分池內、池外兩種,由于啟閉機的固定需采用鉸支式結構，故前后需一定操作空間。
結構與特點：
可調節出水堰門主要由電機、減速裝置及堰門組合件等組成。電機經減速裝置驅動堰門上部絲桿，通過絲桿的上下垂直位移，由鉸鏈機牽引堰門改變與液面的角度，從而達到改變水位，控制流量的目的。
特點：
動作靈活、密封性好、自動化程度高。
工作環境適應性很好、使用壽命長。
設有行程限位和動力過載保護、工作安全可靠。
易于構筑物組合,安裝維護方便。
選型：
調節堰門一般裝于池子上部，用來調節池內水位，例如曝氣池配水井或某些出水口。小型洞孔(B2000)類，一般采用TYG型鋼制直動式堰門，且宜采用雙吊點啟閉。開口類(一般寬度大于2000，調節范圍一般小于800，三邊止水，且前后有操作空間的場合)宜選用TYX型旋轉堰門，其安裝結構分池內、池外兩種，用于啟閉機的固定需采用鉸支式結構，故前后需一定操作空間。
特點：
1.TY型鑄鐵直動式堰門為硬密封止水，特點與鑄鐵閘門類似，只是結構為下開式。
2.TYG型鋼制直動式堰門為軟密封止水，前后所需空間小，特點與鋼制閘門類似。工作方式同TY型，都為向下為開，向上為關。
3.TYX型旋轉堰門為端面軟密封止水，特點類似鋼制臥倒門；工作方式由傳動軸帶動連桿，使門板作上下擺動，達到調節水位和流量目的。
說明：
1.對照應用場合合理選型，詳細注明型號、規格及標高，不注明標高表示：TY、TYG型按A+500，TYX型按1.2h+500定貨。
2.TYG型或TYX型應注明材質(碳鋼或不銹鋼)和防腐要求，不注明表示按碳鋼普通防腐定貨。
3. 堰門所有配套件或設備(例:啟閉機TYX型旋轉式除外)，電控箱、所有一次、二次埋件等應另外定貨。
4.當堰門用于寒冷結冰地區時，可另訂加熱器。
5.特殊規格堰門，可在提供相關技術要求后索要相應資料。
安裝注意事項：
1、在安裝各種型號的閘門、堰門過程中，首先應對閘門、堰門安裝處的土建尺寸按圖進行驗收，如不符合安裝及圖紙設計要求，則應對土建進行修整，以滿足設備安裝要求。
2、在安裝時先將閘門(堰門)安全起吊放至安裝位置上，再進行閘門(堰門)就位校正，要求如下:閘門(垂直升降堰門)門框導軌鉛垂線偏差不大于 1/1000mm，閘門(垂直升降堰門)水平度偏差不大于1/500mm；旋轉堰門的側板鉛垂線偏差不大于1/1000mm，堰板水平度偏差不大于1 /500mm。校正結束后，將基礎螺栓與預埋板焊接，焊接焊縫應無虛焊、漏焊、焊縫高度8~10毫米，或采用膨脹螺栓固定。
3、大型閘門(堰門)在安裝時：門框上部橫向螺栓不得高于門框密封面，當其高于密封面時，必須予以切割，否則會造成閘門門板的銅密封面損壞，及不能提升門板。連接上部副導軌時，必須保證副導軌上的銅條與門框上的銅條在同一平面上，不得高于或低于門框銅條，側面導向槽也應與門框導向槽垂直對齊；在連接副導軌時， 副導軌下部與門框同寬，上部稍大于下部導向的2~4毫米，兩導向不得同向傾斜或者歪斜，以確保閘板上下運行靈活自如。
4、安裝絲桿和啟閉機時應注意：絲桿與啟閉機垂直度偏差不大于1/1000mm。啟閉機底板水平度偏差不大于1/500，確保絲桿與啟閉機輸出孔同軸度偏差不大于2mm，調整結束后將啟閉機底板于平臺預埋鋼板焊固。
5、以上部件安裝結束后，在二次澆筑之前，必須對門框與門板得密封面間隙進行調整。間隙調整要求按建設部行業標準進行驗收。驗收范圍在 0.08mm~0.10mm范圍以內即可。
6、調整間隙方法如下:
A：閘門(堰門)安裝以后，在門框反面用塞尺進行檢查，如達不到要求應在閘門(堰門)正面松開相應部位的基礎螺栓之螺母，然后用斜鐵在門框與土建之間進行調整。
B：如在楔塊間隙偏大，在閘門正面把楔塊再做進一步調整，直至符合標準要求為止。
7、待以上工作全部結束后，方可進行二次澆注，二次澆注必須密實無滲漏、門框與土建處澆足抹平。在二次澆注結束后，應將砂漿濺入門板與門框密封面上的砂漿清理干凈，以確保閘門密封效果。等以上工作全部完工并在二次澆注混凝土凝固后，方可進行通電調試。另安裝時不要將門體互換，由于閘門(堰門)在出廠前均經過配對鏟削碾磨，以確保閘門(堰門)的密封性能。
調試：
閘門的調試根據所配啟閉機的不同而有所不同。
手動啟閉機調試時僅需將閘門(堰門)開啟(關閉)到位后調整限位螺母并固定。
手電兩用啟閉機在調試過程前,應根據電動裝置電器原理圖進行正確接線,然后按以下步驟進行：
1、將門板手動開啟至中心位置，接通電源；
2、用點動按鈕啟閉閘門確定電機的正反轉是否與閘門(堰門)的開啟關閉狀態相一致；
3、按照電動裝置說明書進行上下行程限位調試工作；
4、調試結束后應進行一次點動狀態下的啟閉試驗，以驗證上下行程的可靠性。
使用與維護：
1、手動閘門(堰門)啟閉時用力要均勻，當手感啟閉力增大時說明閘門(堰門)已關閉或全開或異物卡阻，當有異物卡阻時應及時排除，以免損傷設備。
2、手電兩用啟閉閘門(堰門)，當需手動啟閉時應將手、電切換手柄切換至手動位置；電動時切換手柄會自動復位。
3、當進行線路檢修涉及電源相位改變時，應對啟閉機按第三章“調試"要求及步驟(1、2)進行相位確認，以確保閘門(堰門)的正常運行。
4、設備運行后，對手動啟閉機軸承、傳動螺母、螺桿等部件每季度至少加注一次潤滑脂。電動啟閉機應按其使用說明書的要求加注潤滑油。
密封面間隙試驗：
門板與門框的密封結合面，必須清除外來雜物和油污。將門板插入導軌內，在門板上無外加荷載下，用塞尺沿密封結全面測量間隙，其值不大于0.08mm。
裝配試驗：
將門板插入導軌內，做全程往復移動，檢查門板在移動過程中位置及間隙，用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其值應符合規定。堰門泄漏試驗密封面應清除所有污物。不準在密封面上涂抹油脂。應在生產廠內或與訂貨單位協商，在現場安裝完畢后進行泄漏試驗，采用計量器具(量筒、計時表)檢測密封面泄漏量應不大于1.25L/min/m(密封長度)。
規格及主要尺寸：
型號 | 進水口寬B | 調節范圍A | H1 | H | G | L1 | n1×L4 | L2 | L5 | L6 | B1 | B2 | B3 | L3 | A1 |
YT2000-250 | 2000 | 250 | 250～700 | 1912 | 90 | 200 | 1×400 | 300 | 430 | 140 | 2100 | 2190 | 2500 | 300 | 85 |
YT2500-250 | 2500 | 250 | 250～650 | 1954 | 100 | 200 | 1×500 | 300 | 430 | 130 | 2500 | 2600 | 2900 | 300 | 85 |
YT3000-250 | 3000 | 250 | 250～690 | 1993 | 100 | 200 | 1×500 | 300 | 430 | 140 | 3100 | 3200 | 3500 | 300 | 85 |
YT4000-250 | 4000 | 250 | 250～750 | 2550 | 100 | 200 | 2×500 | 300 | 500 | 130 | 4000 | 4100 | 4200 | 300 | 85 |
預埋件及要求尺寸：
YT型調節堰門預埋件及留有余地孔要求：
型號 | A | B | B2 | B3 | L1 | L2 | L3 | n1×L4 | L4 | L5 | A1+A | L6 | G | n2-a×a | P |
YT2000-250 | 250 | 2000 | 2190 | 2500 | 200 | 300 | 300 | 1×400 | 400 | 430 | 335 | 140 | 90 | 12-100×100 | 250 |
YT2500-250 | 250 | 2500 | 2600 | 2900 | 200 | 300 | 300 | 1×500 | 500 | 430 | 335 | 130 | 100 | 12-100×100 | 250 |
YT3000-250 | 250 | 3000 | 3200 | 3500 | 200 | 300 | 300 | 1×500 | 500 | 430 | 335 | 140 | 100 | 12-100×100 | 250 |
YT4000-250 | 250 | 4000 | 4200 | 4680 | 200 | 300 | 300 | 2×500 | 500 | 500 | 335 | 300 | 100 | 14-100×100 | 250 |
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