RTJ-GK燃氣調壓閥是直桿式和杠桿式壓差反饋控制調壓的裝置。氣瓶里的燃氣是液態的，壓力太高，必須減壓才適合通往爐具燃燒。那么RTJ-GK燃氣調壓閥在日常使用中出現故障應該怎么解決呢？下面我們就詳細的了解以下。
RTJ-GK燃氣調壓閥的常見故障及解決辦法：
1、 RTJ-GK燃氣調壓閥及其常見故障：
a、設備堵塞：由于焦爐煤氣中含有大量焦油霧和腐蝕性氣體，易使主設備和閥口墊片造成腐蝕。閥體表面因腐蝕而變得粗糙，這為焦油的滯留提供了條件，易造成主閥口關閉，壓力升高，中壓輔助器和低壓輔助器的關閉壓力也隨之升高，造成主閥關閉不嚴，嚴重時會造成中壓燃氣進入用戶。在冬季，焦爐煤氣的出廠溫度約70℃，經長距離輸送后溫度下降較快，在設備內凝結出類霜雪狀茶結晶體，造成主閥口嚴重關閉不嚴，同時中壓輔助器堵塞嚴重。低壓輔助器有堵塞時，壓力平衡器膜下壓力過低，造成切斷閥的導向座積有大量蔡，使切斷閥口關閉不嚴，從而造成中壓燃氣進戶。
b、中壓輔助器的故障現象：中壓輔助器的閥口最易被堵塞，隨著萘結晶的急劇增加，閥口被堵，中壓燃氣不能按需要進入壓力平衡器，壓力平衡器皮膜下方的壓力降低，杠桿受平衡塊的重力作用而下移，致使主調壓閥口開大，形成超壓送氣，嚴重影響供氣安全。中壓輔助器后的針形閥被萘結晶堵塞，形成超壓供氣故障。其超壓供氣的原因與中壓輔助器閥口堵塞相同，若排除不及時會嚴重影響供氣安全。
2、處理對策：
a、焦油堵塞故障的處理：
及時排放管道中的凝結水，將焦爐煤氣對RTJ-GK燃氣調壓閥的腐蝕降到最小。降低燃氣調壓閥接觸焦爐煤氣部位的粗糙度，使焦油附著力降低，從而減小焦油造成的堵塞故障。
b、堵塞故障的處理：
堵塞的主要原因有兩個：一是出廠焦爐煤氣和燃氣調壓閥間的溫差較大，二是焦爐煤氣出廠時萘含量超標。燃氣調壓閥在減壓的同時溫度降低，使萘結晶附著在設備的內壁上。防止萘結晶的辦法主要有以下幾種：
①、電加熱帶保溫法：焦爐煤氣析出萘結晶的解決辦法是增大萘的飽和蒸氣壓，即升高設備的溫度，使萘在設備周圍的飽和蒸氣壓增大。目前我們采用的辦法是采用電加熱帶保溫法。電加熱帶的安裝方法主要有以下兩種：一種為纏繞法，即將加熱帶纏繞在需加熱的重點部位，然后進行簡易的外保溫。另一種方法是平行敷設法，即沿需要加熱的部位平行敷設一股或多股加熱帶，外面用保溫材料包扎好。前一種方法安裝簡單，加熱帶用量小，耗電少，也是用得較多的方法。以上兩種方法均能得到良好的效果，降低了設備在運行過程中發生故障的次數。但電加熱帶保溫法使用一段時間后，設備故障概率雖有所減少，但故障現象也發生了一些變化，原先的雪狀堵塞物變為白面狀的萘渣，其原因可能是RTJ-GK燃氣調壓閥溫度偏高，使萘呈粉狀。
②、散熱器保溫法：在設備室內安裝散熱器，采用散熱器供暖。結果在對散熱器供暖的調壓閥檢修中，沒有發現萘結晶堵塞，但仍有焦油沉積。
③、保持接觸面的光潔：對于現有的燃氣調壓閥，在每次檢修時都盡可能將易堵塞面清理干凈，并保持其光潔，避免因粗糙而導致萘和焦油的滯留和積存。
c、其他原因造成的故障及處理辦法：
焦爐煤氣中固體顆粒對閥體的沖擊易造成閥芯、閥座的損壞。出口壓力設置不合理也會造成閥芯動作頻繁而導致損壞。流量選擇不合適會造成閥芯和閥座損壞。煤氣中的固體顆粒可在設備前加過濾器的方法解決。對壓力設置不合理而造成閥芯動作頻繁的損壞問題，可采用將出口壓力控制在設計范圍的辦法解決。流量不合理造成閥損壞的問題則需嚴格控制焦爐煤氣流量。
采用焦爐煤氣作為城市燃氣，RTJ-GK燃氣調壓閥產生故障的原因主要有焦油沉積、萘結晶堵塞、固體顆粒沖擊和流量、壓力設置不合理等。相應的對策措施為加強排水，防止設備腐蝕，為焦油沉積提供條件；冬季增加保溫措施以提高萘的飽和蒸氣壓，從而防止萘結晶的沉積；選用合適的壓力和流量，同時增加調壓閥前的過濾裝置。
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